電子線路版焊接煙氣吸收4KW高壓風機--上海梁瑾機電設備有限公司是上海一家專業(yè)生產(chǎn)高壓風機,旋渦氣泵,中壓風機,隔熱風機,定做防爆風機的企業(yè).公司主要供應于環(huán)保成套設備生產(chǎn)大中小型企業(yè),提供風機選型各種風機生產(chǎn)定做,公司推行生產(chǎn)銷售一體的專業(yè)供應單位.公司核心價值：成就客戶—我們致力于每位客戶的滿意和成功。
創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—我們追求對客戶和公司都至關重要的創(chuàng)新，同時快速而高效的推動其實現(xiàn)。
誠信正直—我們秉持信任,誠實和富有責任感，無論是對內(nèi)部還是外部。
多元共贏—我們倡導互相理解，珍視多元性，以視野看待我們的文化！
性能范圍廣
 -壓力達：74kpa
 -真空達：100kpa
 -流量達：56m3/min
可靠性高
 -結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，
 -鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，
 -密封軸承、防止污染物損壞，
 -雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，
 -只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞，
 -充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，
 -單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障，
無油輸送
 -無碳氫化合物帶出、無油氣送風，
 -滿足衛(wèi)生保健和科學應用要求，
低噪音和低溫升
 -單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，
 -*的環(huán)形設計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，
 -鋁合金殼體、散熱性能良好。
*,真空吸附風機葉片旋轉時會與空氣產(chǎn)生摩擦,或發(fā)生衝擊.真空吸附風機葉片旋轉時會與空氣產(chǎn)生摩擦,或發(fā)生沖擊.轉速愈快,接解空氣頻率愈高,其噪音愈尖銳.真空吸附風機葉片之寬度或厚度增加,此現(xiàn)象更為明顯.真空吸附風機葉片之寬度或厚度增加,此現(xiàn)象更為明顯.噪音的頻率是由多種頻率復合而成,這些頻率均與真空吸附風機之轉速有關.由此可見要想解決真空吸附風機葉片所產(chǎn)生的噪音問題,要對風機的頻率和轉速進行合理的調(diào)節(jié).

選型參數(shù);

電子線路版焊接煙氣吸收4KW高壓風機配置：

1.機殼材質(zhì)：真空吸料風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：真空吸料風機采用中國臺灣東元電機，東元電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封：真空吸料風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。

高壓風機使用前需注意：
（1）測量風機電源電壓是否正常，如風機電源不正常，首先要修好風機電源。
（2）確認風機電源正常后風機如不轉或慢轉，則風機已損壞，需更換。
變頻高壓風機損壞原因查找
（1）風機本身質(zhì)量不好，線包燒毀、局部短路，直至風機的電子線路損壞，或風機引線斷路、機械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
（2）環(huán)境不良，有水汽、結露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
變頻高壓風機的更換
（1）更換新風機選擇原型號或比原型號性能*的風機，同樣尺寸的風機包含很多種風量和風壓品種。
（2）風機的拆卸有很多情況要牽動變頻器內(nèi)部機芯，在拆卸時要做好記錄和標識，防止裝回原樣時發(fā)生錯誤。有的設計已充分考慮到更換方便性，此時要看清楚，不要盲目大拆、大動。
（3）風機在安裝螺釘時，力矩要合適，不要因過緊而使塑料件變形和斷裂，也不能太松而因振動松脫。風機的風葉不得碰風罩，更不得裝反風機。
（4）選用風機時注意風機軸承是滾珠軸承的為好，含油軸承的機械壽命短。就單純軸承壽命而言，使用滾珠軸承時風機壽命會高5耀10倍。
（5）風機裝在出風口承受高溫氣流，其風葉應用金屬或耐溫塑料制成，不得使用劣質(zhì)塑料，以免變形。
（6）電源連接要正確良好，轉子風葉不得與導線相摩擦，裝好后要通電試一下。
（7）清理風道和散熱片的堵塞物很重要，不少變頻器因風道堵塞而發(fā)生過熱保護或損壞.

我公司秉持‘穩(wěn)定、快捷、科技、’的戰(zhàn)略定位，以‘客戶需求為導向，與客戶互利共贏’的經(jīng)營理念，以‘細節(jié)決定成敗’的心態(tài)對待每一件事，采用‘數(shù)字結果導向’的思維模式要求每一位員工，讓客戶長期分享科技進步及品牌的成就感與自豪感！